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                            詳解軸向柱塞泵進行噪聲密封滿載效率等13項試驗及試驗方法

                            發布日期:2017-10-26 瀏覽次數:1994
                            1、按GB7936的規定進行效率試驗

                            a)在最大排量、額定轉速下,使被試泵的出口壓力逐漸增加至額定壓力的25%,待測試狀態穩定后,測量與效率有關的數據
                            )按上述方法,使被試泵的出口壓力為額定壓力的40%、55%、70%、80%、lOO%時,分別測量與效率有關的數據
                            c)轉速約為額定轉速的1000/<、85%、70%、55%、40%、30%、20%和10%時,在上述各試驗壓力點,分別測量被試泵與效率有美的數據
                            d)繪出性能曲線(參見附圖19)
                            e)額定轉速下,進口油溫為20~35℃和70~80℃時,分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內至少六個等分壓力點的容積效率
                            f)繪出效率、流量、功率隨壓力變化的特性曲線
                            a)、b)兩條中按百分比計算出的壓力值修約至1MPa
                            c)條中按百分比計算出的轉速值修約至10r/mi
                            力士樂柱塞泵
                            2、變量特性試驗
                            a)恒功率變量泵
                            最低壓力轉換點的測定:調節變量機構使被試泵處于最低壓力轉換狀態測量被試泵出口壓力
                            最高壓力轉換點的測定:調節變量機構使被試泵處于最高壓力轉換狀態測量泵出口壓力
                            恒功率特性的測定:根據設計要求調節變量機構,測量壓力、流量相對應的數據,繪制恒功率特性曲線(壓力一流量特性曲線)圖(參見附圖21)其他特性按設計要求進行試驗)恒壓變量泵

                            3、恒壓靜特性試驗
                            在最大排量、額定轉速下加載,繪制不同調定壓力下的流量一壓力特性鹽線如下圖所示
                            調定壓力:33%pn、66%pn、100%
                            輸出流量:O~lOO%qv,2
                            注:1.上下行曲線分別不得少于10個點

                            2.試驗系統中的安全閥不得開啟
                            3.pn為額定壓力
                            c)其他型變量泵
                            按設計要求或用戶要求進行試驗變量泵做該試驗

                            4、自吸試驗
                            在最大排量、額定轉速、空載壓力工況下,測量被試泵吸人口真空度為零時的排量。以此為基準,逐漸增加吸人阻力,直至排量下降1%時,測量其真空度自吸泵做該項試驗


                            5、噪聲試驗
                            在最大排量、設定轉速及進油口壓力為0.1MPa絕對壓力下,分別測量被試泵空載壓力至額定壓力范圍內至少六個等分壓力點的噪聲值
                            當額定轉速≥1500r/min時,設定轉速為1500r/min;當1000r/min≤額定轉速<1500r/min時,設定轉速為1000r/min;當額定轉速<1000r/min時,設定轉速為額定轉速
                            本底噪聲應比被試泵實測噪聲低10dB (A)以上,否則應進行修正。本項目為考查項目

                            6、低溫試驗
                            使被試泵和進口油溫均處于-20~15℃,油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內,在額定轉速、空載壓力工況(變量泵在最大排量)下啟動被試泵至少五次
                            a)有要求時做此項試驗
                            )可以由制造商與用戶協商,在工業應用中進行

                            7、高溫試驗
                            在額定工況下,進口油溫為90~100℃,油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件,連續運轉1h以上

                            8、超速試驗
                            在轉速為115%額定轉速(變量泵在最大排量)下,分別在空載壓力和額定壓力下連續運轉15min以上,試驗時被試泵的進口油溫為30~60℃

                            9、超載試驗
                            在額定轉速、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者,變量泵在最大排量)的工況下,連續運轉。試驗時被試泵的進口油溫為30~60℃,試驗時間應符合(5)中②m款的規定

                            10、沖擊試驗
                            a)定量和手動變量泵
                            在最大排量、額定轉速下,進行壓力沖擊試驗。沖擊頻率為10~30次/mln,沖擊波形符合附圖22,連續運轉)恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉速下,進行壓力沖擊試驗,沖擊頻率為10~30次/min,沖擊波形符合附圖22,連續運轉
                            c)恒壓變量泵額定轉速、流量在lO%qvmax≤qv≤80%qvmax之間連續進行恒壓段沖擊(階躍)循環試驗,其波形如下圖所示
                            T——沖擊循環周期
                            T1——額定壓力小流量保壓時間
                            T2——額定壓力大流量保壓時間
                            ——額定壓力
                            qvmax——最大流量
                            d)其他變量型式
                            按最大功率的變量特性或用戶要求試驗
                            做沖擊試驗時,被試泵的進口油溫為30~60℃,試驗次數應符合(5)中②m款的規定記錄沖擊波形

                            11、滿載試驗
                            在額定工況下,被試泵進口油溫為30~60℃時連續運轉,試驗時間應符合(5)中②m款的規定

                            12、效率試驗
                            完成上述項目試驗后,測量額定工況下容積效率和總效率

                            13、密封性能檢查
                            將被試泵擦干凈,如有個別部位不能一次擦干凈,運轉后產生“假”滲漏現象,允許再次擦干凈
                            a)靜密封:將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位,然后取下,紙上如有油跡即為滲油
                            )動密封:在動密封部位下方放置白紙,于規定時間內紙上不應有油滴
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