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                            鋼鐵廠液壓泵維修改造效果與實施方案

                            發布日期:2017-09-28 瀏覽次數:2953

                            一、鋼鐵廠液壓泵維修改造原因

                            目前山東某鋼鐵廠,基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進行油壓的調整,始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉換為油的熱能,造成油溫的升高和電能的浪費;同時由于油溫的變化,使機械密封件的壽命降低,造成油站滲油或漏油。

                            二、鋼鐵廠液壓泵站實施方案

                            目前某煉鐵廠范圍內,基本所有液壓泵站均通過油泵自身或油箱的溢流閥進行油壓的調整,始終有部分油流過溢流閥。這種工作方式使油泵的部分電能轉換為油的熱能,造成油溫的升高和電能的浪費;同時由于油溫的變化,使機械密封件的壽命降低,造成油站滲油或漏油。

                            鋼鐵廠液壓泵維修

                            山東某煉鐵廠對三煉鐵1080m3高爐槽下液壓泵站系統進行了維修改造。改造后的槽下液壓泵維修系統應用效果明顯,液壓泵運行無噪音、不需要冷卻水冷卻(原來夏季時用冷卻泵水冷卻)、油溫降低后液壓密封件壽命相對延長、節水、環保、改善油站滲油、節省電耗、降低油站冷卻系統的投資。

                            維修系統在原有液壓泵站基礎上添加維修液壓泵、電機恒流啟動裝置、PLC自動控制裝置、相應管路即可完成改造,原液壓泵一備一用,在備用電機上進行維修改造,風險性小。

                            工作原理:將持續工作的電機改成間歇工作,系統壓力降低時液壓泵啟動,啟動時電機恒流啟動,避免了啟動電流對電機的損傷及瞬時能耗,溢流閥基本不動作,油溫降低。

                            實施方案:①電氣部分:將接入主電機電源拆下,接入維修控制柜,再接入主電機;②管路部分:在主系統更換維修泵,從蓄能器主管增加壓力傳感器,引出支管接入維修泵,增加閥體;③液壓泵都是用一備一,只對其中一個進行改造,不會造成負面影響。

                            三、鋼鐵廠液壓泵維修改造效果

                            液壓泵運行噪音降低、不需要冷卻水降溫、機械密封件壽命延長、油站無滲油漏油現象。根據某煉鐵廠槽下液壓泵站的使用情況,節電率大約在60%左右。

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